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单机除尘器工作原理

2022-05-20 08:45:35
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  单机脉冲布袋式除尘器工作时,含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体,经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作,要控制阻力在相应范围内,信守合同对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋深受再次生成。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保护单机布袋式除尘器除尘系统运行。

  单机除尘器配件基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式除尘框架内,结构极为紧凑。选择适合自己工况的工业除尘设备的是非常重要的,有的客户可能不是很了解,以为只要是工业除尘器都可以在任何工况使用,其实这种想法是不对的,除尘器的种类有很多,针对不同的工况都有相对应的除尘设备,只有选择合适工况的设备,才只能是其发挥做好的效率。那么如何选择合适的单机除尘器呢?在选择单机除尘器时首先要对工况做一个详细的了解。

  脉冲单机布袋除尘器阻力如何确定:

  1)预选根据所考虑的基本因素,如烟尘物化性质、净化要求、各种除尘器的适用范围等,对除尘设备进行预选

  2)环境效益分析确定除尘器需要进行环境效益的一体分析。除尘效果好,气体排放浓度低,不仅给环境带来效益,也给生产生活带来好处, 选择设备不可忽视

  3)技术经济比较对预选出的除尘器(可能有两种以上的除尘器能满足工艺要求)进行技术经济指标的分析,综合考虑设备费、运行费、适 用年限、占地面积等有关因素,为确定除尘器提供依据。

  4)除尘器的阻力确定在除尘系统设计中确定除尘器的阻力,应考虑一些特别情况,如系统的压力平衡、阴雨天气对袋式除尘器的影响、除尘 器长期阻力的变化等。

  5)除尘器选定根据当地条件、我厂操作管理水平,并结合上述情况选定除尘器的型式。一般情况下对与除尘器选型来说,若能按上述要 求,即能做出正确的设备的选择;对于某些特别工艺和特别的要求,问题要复杂些,需要结合各种综合因素进行比较分析,进行优设计。

  单机除尘器使用注意事项。

  1、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确认单机除尘器正常工作。

  2、根据实际需要,定期进行去除灰尘,集尘器内灰尘去除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

  3、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

  4、单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始便用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转, 风量很小,需调换电源接线)

  5、为了保护单机除尘器处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力 损失。

  6、吸尘置是保护单机除尘器机组处状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘置的原 则,制作理想的吸尘罩。 工业车间加工产品的时候,设备及工序上都会产生粉尘,比如木工的加工机械,车床加工,五金制品焊接,板材切割,铸件打磨,电炉冶炼 等等,都是产生不同的粉尘或者烟尘,如果不去控制的话,会适成车间内环境污染,排到车间外面,造成大气污染,也不符合环保要求,因 此目前工业加工企业都需安装除尘器,对粉尘进行净化和过滤后合格排放,才能安然生产。

  单机除尘器厂家为大家介绍选择锅炉单机除尘器需要了解哪些技术参数?选择锅炉单机除尘器首先要了解工况烟尘的性质,是否具有腐蚀性、烟尘的较高和较低温度是多少和处理面积、风量等参数。锅炉单机除尘器如何安装:锅炉单机除尘器安装质量的重要性本类型袋式除尘器,其安装质量的好坏对锅炉单机除尘器能否稳定运行至关重要,尤其是喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装,安装 做到精度好、密封性好。

  单机脉冲布袋除尘器一体机模式,结构合理、适用性强,除尘效率好,一般在99.6%以上,在各种复杂工况条件下均能很好地完成对粉尘气体的过滤净化,运行稳定。这款设备是经过长期的丰富的实践经验设计而来的,把风机、脉冲系统和控制系统整合为一体,实现了通电可用的单机除尘设备。